SSAB utiliza materias primas de máxima pureza en su composición química, que combinadas con procesos optimizados durante décadas, hacen bajar el contenido de impurezas a niveles insignificantes. Así, SSAB puede fabricar Toolox®, un acero que combina una alta resistencia mecánica con una excelente resistencia a fatiga y fisuras. El muy bajo nivel de impurezas hace al acero Toolox® óptimo para todo tipo de tratamientos posteriores como: pavonado, cromado, nitruración,….
Toolox®, el acero que conseguirá optimizar tus procesos productivos y reducir tus costes de fabricación.
Los aceros Toolox® son ideales para:
Cuando la exigencia de dureza está entre 42 y 55HRC, el Toolox® 44 permite evitar el tratamiento térmico adicional (necesario en otros aceros) gracias a su excepcional y garantizada tenacidad.
Eliminando costes de Tratamiento térmico, Corrección de las deformaciones, Logística y Tiempo de fabricación.
Excelente resistencia a la aparición de fisuras internas. Piezas sometidas a grandes esfuerzos mantienen sus propiedades prolongando la vida útil.
La mejor elección para mecanizados de alto rendimiento. Las propiedades ESR hacen de Toolox® la solución óptima para la mecanización gracias a la estabilidad de su composición química.
La pureza de la composición química, facilita cualquier tratamiento posterior; pavonado, cromado, nitruración…
Pulido espejo garantizado en espesores de chapa de 6 a 130mm, y en redondos de diámetros de ø 16 a ø 192mm.
Permite realizar trabajos con temperaturas de hasta 590ºC sostenidos.
Gran capacidad de absorber vibraciones
y no trasladarlas a los útiles.
Toolox® reduce enormemente los tiempos de desbaste de mecanizado, porque permite el corte en caliente (a diferencia de la mayoría de aceros especiales).
El acero Toolox® es soldable en todos los grados y dimensiones.
Toolox® es extremadamente resistente al desgaste.
Engranajes y cremalleras
Portaherramientas
Guías
Ruedas de cadena
Volantes
Fondos de vagones de coque
Pasadores de martillo
Soportes de cuchillas
Ejes
De 6 a 130mm garantizado pulido espejo.
SM100 de 131 a 170mm sin garantizar pulido espejo.
De 6 a 130mm garantizado pulido espejo.
SM140 de 131 a 170mm sin garantizar pulido espejo.
Redondo laminado de ø16mm hasta ø282mm.
Redondo de forja de ø302mm hasta ø405mm.
Ambos torneados de fábrica con tolerancia de rectitud.
Se atenderán las peticiones sobre pedido.
Se atenderán las peticiones sobre pedido.
Desde 171mm hasta 320mm.
Bloques pre-mecanizados.
Toolox® 33 es un acero pre-tratado perfecto para componentes de herramientas e ingeniería. Conserva una estabilidad dimensional buena tras el mecanizado.
Toolox® 33 se entrega en estado templado y revenido, presenta una gran resistencia y tensiones residuales muy bajas por lo que tiene una estabilidad dimensional muy buena tras el mecanizado.
Si utiliza los métodos adecuados, podrá aumentar considerablemente la vida útil de sus herramientas y componentes.
Aplicaciones:
Toolox® 33 es perfecto para moldes, matrices, componentes de herramientas e ingeniería, equipamientos de reciclaje y mucho más. Guías industriales.
Ensayos:
Impacto según EN 10025, EN ISO 148 con un percutor de 2mm.
Dureza conforme a EN ISO 6506-1, en superficie fresada de entre 0,5 y 2 mm por debajo de la superficie de la chapa.
| Espesor (mm) | Dureza (HBW) |
|---|---|
|
6 – 130 |
275 – 325 |
| Temperatura ensayo | Energía Impacto (Charpy-V, Min J) |
|---|---|
|
20º |
35 |
El acero pre-tratado para matrices de corte en frío, extrusión de aluminio y componentes de ingeniería.
A pesar de su gran dureza, Toolox® 44 combina una elevada tenacidad con una gran estabilidad dimensional durante el mecanizado.
Su dureza nominal 450 HBW/45 HRC convierte a Toolox® 44 en la opción ideal para aplicaciones complejas de moldes y matrices. La gran pureza del acero proporciona a Toolox® 44 muy buenas propiedades de pulido, brillo A2 y texturizado.
Aplicaciones:
Toolox® 44 permite nitrurar y revestir con PVD en aquellas aplicaciones que requieran más dureza superficial para resistir el desgaste. Se pueden llevar a cabo procesos de ingeniería de superficies, siempre que la temperatura no supere los 590 °C.
Ensayos:
Impacto según EN 10025, EN ISO 148 con un percutor de 2mm.
Dureza conforme a EN ISO 6506-1, en superficie fresada de entre 0,5 y 2 mm por debajo de la superficie de la chapa.
Inspección de ultrasonidos según: EN 160 con límites extra conforme la especificación SSAB V6
| Espesor (mm) | Dureza (HBW) |
|---|---|
|
6 – 130 |
410 – 475 |
| Temperatura ensayo | Energía Impacto (Charpy-V, Min J) |
|---|---|
|
20º |
18 |
Con estas dos calidades Toolox®33 y Toolox®44, evitamos la necesidad de tener un stock de 8 calidades diferentes
Ejemplo de transformación
de Aceros TOOLOX®
Cliente con eje de F127 (34CrNiMo8) con durokrom localizado. Material sujeto a mucha abrasión (sílice). Vida operativa máxima 3 meses, acabando con rotura del eje + husillos en el 100 % de los casos.
Solución: Se utiliza Toolox® 44 sin tratamiento adicional (mecanizar y montar).
Vida Operativa: 9 meses y sustitución del eje por pérdida de cotas, 0% de roturas.
Transformemos el futuro
Trabajamos con materiales pesados, por eso nuestros procesos son ágiles. Estamos organizados para responder a tus requerimientos de manera rápida, desde tu llamada al transporte de material con nuestra flota propia.
Si existe la manera de conseguir una pieza tal y como la necesitas, vamos a encontrarla. Porque hay piezas que hacen que todo encaje, nuestra pieza es el compromiso con el éxito de tu proyecto.
Nuestros ingenieros son uno más de tu equipo. El departamento CAD-CAM se involucra en tu proyecto y asume tus retos como suyos. Con la filosofía del espíritu transformador, todo es posible.
Espesores desde 6mm hasta 40mm.
Espesores desde 45mm hasta 170mm.
Espesores desde 10mm hasta 320mm.
Mecanizados complejos con la precisión y el acabado que agiliza tus procesos.
